Fluxo

Kate Bertrand Connolly 1 | 24 de maio de 2022

Em um novo vídeo da Frain Industries, o especialista em máquinas de embalagem John R. Henry oferece educação e treinamento on-line em embalagens para qualquer pessoa interessada em como funcionam as embaladoras de fluxo - também conhecidas como máquinas horizontais de formar-encher-selar.

Flow wrappers são “populares porque são simples e formam uma embalagem atraente”, explica Henry no vídeo. “Eles também podem ser extremamente rápidos”, com alguns produzindo 300 embalagens por minuto (ppm) ou mais. Uma velocidade mais comum é de 50 ppm a 150 ppm.

Essas máquinas podem ser alimentadas manualmente ou configuradas com alimentação automatizada. Os produtos adequados para serem embalados em flow pack incluem biscoitos em bandeja e esponjas que precisam ser ordenadas e orientadas.

O filme que passa na embaladora de fluxo pode não ter registro ou ser registrado. Se não for registrado, o filme não será impresso ou será impresso com textos/imagens repetitivos e contínuos que percorrem toda a duração do filme. Nesse caso, os pacotes têm um comprimento especificado.

Para aplicações que necessitavam de impressão registrada, o filme possui marcas de registro que mantêm os gráficos alinhados e indicam onde cortar o filme entre as embalagens.

A alimentação da embaladora flow, explica Henry, geralmente é uma bandeja de aço inoxidável com guias laterais que confinam o produto. A bandeja inclui uma corrente que conduz o produto para dentro da embalagem.

A corrente das alças fica no centro da bandeja e o produto pode ser posicionado entre as alças manualmente ou com um alimentador automatizado.

Henry observa que “algumas máquinas de alta velocidade usam uma série de transportadores servomotores em vez da corrente de suporte. Sensores detectam o produto e variam as velocidades do transportador de acordo com o espaço e sincronizam o produto na blindagem de formação.”

Um rolo dançarino garante que a tensão adequada do filme seja mantida à medida que o filme sai do rolo e entra na embalagem de fluxo. Uma sapata modeladora guia o filme, envolvendo-o nos produtos.

Depois que o filme se dobra sob os produtos, rodas de vedação emparelhadas criam uma vedação de aleta longitudinal. Normalmente, as embaladoras de fluxo não podem fazer uma vedação de sobreposição.

Uma barra de vedação sela ambas as extremidades de cada embalagem e corta o filme para separar as embalagens cheias (se desejado). Um transportador transporta os itens acabados para o próximo processo de embalagem.

Numa variação desta abordagem de embalagem fluida, o filme é alimentado por baixo dos produtos, que são colocados em cima do filme. Em seguida, o filme envolve os produtos e as rodas de vedação longitudinais criam uma vedação longitudinal na parte superior dos itens embalados.

Este tipo de máquina não utiliza as mandíbulas de vedação rotativas da embaladora de fluxo descritas anteriormente; utiliza um conjunto de mandíbulas mais complexo, permitindo maior tempo de vedação.

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